Valige kaalutlused
Ideaalse vahueemaldi füüsikalis-keemilised omadused peavad vastama kasutatava süsteemi nõuetele. Üldiselt tuleb vahueemaldi valimisel arvestada järgmiste nõuetega:
(1) Tugev vahutamisvõime, võib vahu tõhusalt eemaldada väga väikese koguse kasutamisel;
(2) selle pindpinevus on madalam kui vahutõrjesüsteemil;
(3) Pärast vahueemaldi lisamist ei mõjuta see vahutõrjesüsteemi põhifunktsioone;
(4) see ei lahustu vahutamissüsteemis ja seda ei lahustu süsteemis oleva pindaktiivse ainega kergesti;
(5) pindpinevuste tasakaal peaks olema hea;
(6) see ei reageeri vahuvaba keskkonnaga, see ei lagune ega lagune ning sellel on hea keemiline stabiilsus;
(7) Sellel on hea difusioon ja läbilaskvus, vahukeskkonnas on positiivne difusioonikoefitsient ja vahu pinnale kiire levimisvõime;
(8) Hea kuumakindlus, ei kaota efektiivsust kõrgel temperatuuril;
(9) hea gaasi lahustuvus ja läbilaskvus;
(10) Sellel on kõrge füsioloogiline aktiivsus ja ohutus vahutõrjesüsteemis ning vahutõrjevahend ise on mittetoksiline või madala toksilisusega aine;
(11) Madal keemiline hapnikutarve (COD), biokeemiline hapnikutarve (BOD) ja üldine hapnikutarve (TOD);
(12) hea stabiilsus ladustamisel;
(13) Sellel on pikaajaline vahutamisvastane toime ja mõned vahueemaldajad võivad kiiresti vahust eemaldada, kuid need ei tööta pika aja pärast;
(14) madal hind;
(15) Ärge suurendage pindaktiivse aine vesilahuse pinna viskoossust.
Vahueemaldil on raske ülaltoodud nõudeid samaaegselt täita ja see suudab vastata ainult põhiomaduste osas vahutõrjesüsteemi nõuetele. Iga vahueemaldaja võib olla efektiivne ainult ühe või mitme süsteemi puhul ning samas vahusüsteemis saab kasutada ka mitmesuguseid erinevaid vahueemaldajaid, mistõttu peaksid kasutajad tegema katseid, et valida kõige tõhusam ja ökonoomsem vahueemaldaja.
Hägususprobleemid
Vahustaja põhikomponendid on üldiselt hüdrofoobsed osakesed, silikoonõli ja emulgaator ning hüdrofoobsed osakesed adsorbeerivad silikoonõli, et saavutada võimalikult vähesega maksimaalne efekt. Silikoonõli kui peamine vahutamisvahend, pindpinevus on väga väike, ei lipofiilne ega hüdrofiilne, hõljub süsteemis, kui vahueemaldaja on vahuseina keskel, tühjendatakse õli-vee faas, et tekitada vahutamisefekt, ja samal ajal kulub silikoonõli vähesel määral, kui hüdrofoobsetest osakestest väljapoole jääv silikoonõli on täielikult ära kulunud, mille tulemuseks on vahusüsteemi hägustumine. Seetõttu valitakse vahutõrjevahend erineva koguse hüdrofoobsete osakeste, silikoonõli, emulgaatori annuse ja värviga, mille tulemuseks on väga erinevad vahutamisvastased omadused. Kui vahueemaldajal on hea vahutõrjeefekt ja pikk inhibeerimisaeg, ei teki süsteemis üldiselt hägusust.
Õli pleegitamise probleem
Kuna vahutõrjeaine ei ole süsteemis lahustunud, vaid on süsteemis hajutatud, on vahueemaldi dispersiooni ühtsus süsteemis kriitilise tähtsusega. Kui vahueemaldi on süsteemis ühtlaselt hajutatud, mõjutab see süsteemi läbipaistvust vähe ning suuremateks osakesteks aglomeratsiooni aeg on suhteliselt pikk ja seda saab süsteemis pikka aega säilitada. Kui vahueemaldi ei ole süsteemis ühtlaselt hajutatud, vaid aglomereerub koos paljude väikeste osakestega, mõjutab see ühelt poolt süsteemi läbipaistvust ja teisest küljest aeglustub vahueemaldi suurteks osakesteks aglomereerumise aeg. lühendada, mis põhjustab pärast vahueemaldi lisamist süsteemi hägusust ja õli pleegitatakse järgmisel päeval. Õli pleegitamise vältimiseks võib kasutada järgmisi meetodeid: nihutada vahueemaldi lisamise järjekorda edasi; Lahjendamine viiakse läbi enne süsteemi lisamist kas vee või pindaktiivse ainena süsteemis.
Mullide pärssimise aja probleemid
Vahueemaldis sisalduva silikoonõli omadused määravad vahueemaldi inhibeerimisaja, silikoonõli sisaldus määrab kasutatava vahueemaldi tarbimistsükli, liiga vähe lisatud silikoonõli kogus põhjustab vahueemaldi vahutamisvõime ebaõnnestumise. vajaliku väärtuse saavutamiseks ja liiga suure koguse lisamine mõjutab vahueemaldi jõudlust ning samal ajal väheneb vahueemaldusaine vahutamisomadus; Vahueemaldi osakeste suurus määrab vahueemaldi filtreerimiskindluse ja liiga suur osakeste suurus võib põhjustada vahueemaldi hõlpsat filtreerimist, mille tulemuseks on õli pleegitamine ja vahu pärssimine. Segamisaeg on samuti oluline näitaja vahueemaldi vahu inhibeerimise võime kohta ning ebapiisav segamine võib põhjustada hägusust, õli pleegitamist, nõrgenenud vahutamisvõimet ja lühemat vahu inhibeerimisaega.
Ebaõnnestumise probleemid
Happe-aluse stabiilsus. Silikoonõli võib hävitada vedeliku pindpinevus, et kõrvaldada vahu mõju, kui vahueemaldil on halb happe- ja leelisekindlus, põhjustab see silikoonõli lagunemist, mis vähendab vahutamisvõimet või isegi rike, silikaadi lisamine süsteemi üldiselt pärsib selle lagunemist; Vahueemaldi lahustuvus. Teatud keemilised komponendid lahustavad silikoonõli süsteemi, nii et vahueemaldil ei ole enam vahutamisvastast toimet, vaid see eksisteerib süsteemis pindaktiivse ainena ja vaht on süsteemis kõrgem kui siis, kui vahueemaldajat ei lisata.
